諸城市衡石機械有限公司
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雙層殺菌鍋的特點(diǎn):
1、升溫快
鍋內進(jìn)入少量循環(huán)水,并采用進(jìn)口效率換熱器,包裝物在10-15分鐘內可以從20度迅速升溫至121度。
2、罐內溫度穩定、熱分布均一
熱水噴淋系統在處理罐內每一個(gè)托盤(pán)的四個(gè)角上均設有一系列噴嘴,使霧化熱水與產(chǎn)品充分接觸,從而保證了設備內部各點(diǎn)的溫度一致。
3、節約能源
蒸汽冷凝水回收系統可直接回收換熱器在加熱過(guò)程中產(chǎn)生的冷凝水,并作為滅菌用的循環(huán)水,從而降低了能源的消耗。
4、間接加熱和冷卻,阻止二次污染
循環(huán)水通過(guò)板式熱交換器被間接地加熱或冷卻,鍋內循環(huán)水在加熱或冷卻時(shí)一直處于無(wú)菌狀態(tài),殺菌完畢,鍋內表面和包裝袋表面的水滴吹干后,也不會(huì )留下白色的水垢小點(diǎn),整個(gè)包裝袋透明、干凈,阻止二次污染。
5、合適的壓力控制,適合含氣包裝的殺菌
壓力平衡系統對內含氣包裝的殺菌至關(guān)重要,因含氣包裝在升溫、保溫、降溫階段需要精準的壓力平衡與控制,而“PACKACE”控制系統可對處理罐內的溫度和壓力進(jìn)行連續監測,并對罐內壓力進(jìn)行校正,以便使其與包裝內的壓力相應。對于內含任何百分比的填充空氣或氣體的包裝,以及在真空下密封的包裝均可進(jìn)行殺菌處理,不會(huì )使包裝和內容物受到破壞或變形。
6、合理的升溫、降溫,適合易碎的瓶裝滅菌
升溫時(shí)循環(huán)水從常溫經(jīng)換熱器加熱,降溫時(shí)循環(huán)水從實(shí)時(shí)溫度經(jīng)換熱器冷卻,避免由于溫差過(guò)大引起玻璃瓶裝物的破碎問(wèn)題。
7、全自動(dòng)控制系統
整個(gè)滅菌工藝流程全部由電腦PLC控制,一次性完成,無(wú)需人工操作。采用圖表平板,利用屏幕進(jìn)行觸摸控制,所有時(shí)段均由模擬感應器和自動(dòng)閥控制。壓力和溫度呈數字化顯示,可將適用于任何產(chǎn)品的各種壓力模式和溫模式預先編制成程序輸入計算機中。電腦內可存儲100個(gè)殺菌公式,以便選擇使用。
8、模擬溫度控制系統,可設定多階段加熱機制
根據不同食品對滅菌條件的要求,隨時(shí)設定不同的升溫和冷卻程序,可利用多階段的加熱的殺菌方式,使食品承受的熱量限制到小化,以近可能完善的保存其色、香、味,使每一種食品均可在合適狀態(tài)下進(jìn)行調理滅菌。殺菌溫度精準到±0.3℃,可以避免產(chǎn)品蒸煮過(guò)度或滅菌不干凈的現象。
9、適合各種不同的包裝物 在整個(gè)殺菌過(guò)程中,殺菌方式有單段式和多段式,以滿(mǎn)足各種包裝物產(chǎn)品的殺菌要求。
10、完善的壓力控制,適合含氣包裝的殺菌精準的壓力控制:±0.005MPa。殺菌過(guò)程中對罐內的溫度和壓力進(jìn)行連續監測,控制系統自動(dòng)對罐內壓力進(jìn)行校正以使其與包裝內的壓力相應。對于內含任何百分比的填充空氣或氣體的包裝,或者在真空下密封的包裝均可進(jìn)行殺菌處理,而不會(huì )使包裝或其內容物受到破壞或變形。